Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2020-06-02 Происхождение:Работает
В качестве нового метода обработки,металлорежущее оборудованиеобладает преимуществами высокой точности обработки, простоты эксплуатации и высокой автоматизации. Он широко используется в кожевенной, текстильной, швейной и других отраслях промышленности. В настоящее время он также широко используется в металлообработке. По сравнению с традиционными методами резки,станок для лазерной резки металлаэто не только дешево, но также имеет хороший эффект, точность и скорость резки, потому что лазерная обработка не оказывает механического давления на обрабатываемую деталь. Он также имеет характеристики безопасной эксплуатации и простоты обслуживания. Итак, что это за станок для резки металла? В повседневной работе, как действовать?
Вопросы для обсуждения следующие:
Что такое металлорежущий станок
Принцип металлорежущего станка
Классификация методов резки
Вывод
Так называемая металлорежущая машина, также известная как лазерная резка металла, предназначена для плавления и испарения металлической заготовки за счет энергии, выделяемой при облучении лазерного луча поверхностью металлической заготовки, для достижения цели резки. Или скульптура. Машина обладает такими характеристиками, как высокая точность, быстрая скорость резки, отсутствие ограничений по шаблону резки, автоматический набор текста, экономия материала, плавная резка, низкая стоимость обработки и так далее. Станок для лазерной резки металла также является автоматическим наборным станочным оборудованием. Он может не только экономить материал, но и использовать эту машину, чтобы резать материал очень ровно, его разрез очень гладкий. Поэтому большинство производителей выберут этот вид оборудования, поскольку это может снизить стоимость производства и стоимость обработки на предприятиях.
Станок для лазерной резки металла использует сфокусированный лазерный луч с высокой плотностью мощности для облучения обрабатываемой детали, так что облученный материал может быстро плавиться, испаряться, аблироваться или достигать точки горения. В то же время расплавленный материал может сдуваться с помощью высокоскоростного воздушного потока, коаксиального световому лучу, тем самым отрезая заготовку. Лазерная резка является одним из методов горячей резки.
Методы лазерной резки металлорежущего станка можно разделить на четыре категории: лазерная испарительная резка, лазерная резка расплава, лазерная кислородная резка, лазерная царапина и контролируемый перелом.
(1) Лазерная испарительная резка
Когда заготовка нагревается лазерным лучом с высокой плотностью энергии, температура быстро повышается и за очень короткое время достигает точки кипения материала. Материал начинает испаряться и образовывать пар. Эти пары выбрасываются с очень высокой скоростью, в то время как пары выбрасываются в одно и то же время, образуя вырез в материале. Теплота испарения материалов, как правило, очень велика, поэтому лазерная испарительная резка требует большой мощности и удельной мощности. Лазерная испарительная резка в основном используется для резки очень тонких металлических и неметаллических материалов.
(2) Лазерная плавка
При лазерной плавке и резке металлический материал расплавляется при лазерном нагреве, а затем неокисленный газ впрыскивается в коаксиальное сопло светового пучка. Жидкий металл выпускается под сильным давлением газа для образования надреза. Лазерная резка в расплавленном состоянии не требует полного испарения металла, а требует только одной десятой энергии испарительной резки. Сегодня лазерная резка расплава в основном используется для резки некоторых неокисляющихся материалов или активных металлов, таких как нержавеющая сталь, титан, алюминий и его сплавы.
(3) Лазерная кислородная резка
Принцип лазерной кислородной резки аналогичен принципу кислородно-ацетиленовой резки. Он использует лазер в качестве источника предварительного нагрева и кислород в качестве газа для резки. С одной стороны, закачиваемый газ реагирует с режущим металлом, вызывая реакцию окисления, выделяя большое количество тепла окисления; с другой стороны, расплавленные оксиды и расплавы выдуваются из зоны реакции, образуя зазор в металле. Поскольку в результате реакции окисления в процессе резки выделяется много тепла, энергия, необходимая для лазерной кислородной резки, составляет только половину энергии, необходимой для резки в расплаве, а скорость резки намного выше, чем в случае лазерной резки с испарением и резки в расплаве. Лазерная кислородная резка в основном используется для окисляемых металлических материалов, таких как углеродистая сталь, титановая сталь и сталь для термообработки.
(4) Лазерная защита от царапин и трещин
Лазерная царапина заключается в сканировании поверхности хрупкого материала лазером с высокой плотностью энергии, так что материал нагревается и испаряется в небольшую канавку, а затем прикладывается определенное давление, хрупкий материал будет растрескиваться вдоль канавки. Контроль разрушения заключается в использовании крутого распределения температуры, создаваемого лазерной канавкой, для создания локального теплового напряжения в хрупких материалах, которое может вызвать разрушение материалов вдоль канавки.
Лазерное оборудование изучалось в мире на протяжении десятилетий, но это только новый этап в Китае, особенно для лазерной резки металла. Хотя он диверсифицирован, он все еще находится на начальной стадии развития. На новом этапе развития будет больше возможностей для развития. В настоящее время наша компания занимается производством этого металлорежущего оборудования, поэтому, если вы хотите купить станок для лазерной резки металла,ножницыПожалуйста, выберите нас. Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами вовремя.