Пневматический принцип работы пневматического пунша и советы по эксплуатации

Эта статья предназначена для введения принципа работы, эксплуатационных процедур, точек обслуживания, методов обработки и навыков закупок Пневматические перемешивающие машины.

Пневматическая переночная машина - это автоматический машинный инструмент, оснащенный системой управления программой. Его можно использовать для обработки различных металлических листовых деталей. Он может автоматически завершить множество сложных схем отверстий и неглубокого растяжения за один раз и автоматически обрабатывать различные стандарты и расстояния отверстий в соответствии с требованиями. Формированные отверстия. Сколько вы знаете о принципе работы пневматического удара? Вы понимаете спецификацию операции пневматического удара? Далее я представлю принцип работы, метод обработки, навыки закупки, процедуры эксплуатации и точки обслуживания пневматического удара для вас.

Принцип работы пневматического удара: принцип дизайна пневматического удара заключается в преобразовании кругового движения в линейное движение, основной двигатель питается для управления маховиком, а сцепление управляет передачей, коленчатым валом (или эксцентричным зубчатым колесом),), Соединение шатуна и другая работа для достижения проскальзывания. Линейное движение блока, движение от основного двигателя к соединительному штучке представляет собой круговое движение.

А Пневматические пуншные прессы Материал, который должен быть обработан, чтобы сделать его пластически деформированным, чтобы получить требуемую форму и точность. Следовательно, необходимо сотрудничать с набором плесени (верхняя форма и нижняя форма), поместить материал между ними и наносить давление на машину. , чтобы деформировать его, и сила реакции, образованная силой, приложенной к материалу во время обработки, поглощается механическим корпусом пневматической перфорирующей машины, так что пневматическая переночная машина может действовать и обрабатывать детали.

Метод обработки пневматического удара

1. Единственные удары: удары завершаются за один раз, включая удары по прямой линии, дуги, круге и сетки.

2. Непрерывное применение в том же направлении: с помощью метода обработки укладки прямоугольных деталей плесени можно обрабатывать удлиненные отверстия, обрезку и т. Д.

3. Многонаправленное непрерывное высаживание: метод обработки использования небольших форм для обработки больших отверстий.

4. Грабень: метод обработки использования небольшой круглой кубики для удара дуги один за другим с небольшим шагом расстояния.

5. Одно выстрел: метод обработки неглубокого растяжения в соответствии с формой формы.

6. Последовательное формирование: формирование метода формирования, которое больше, чем стандарт плесени, такой как большие стандартные ставни, катящиеся ребра, ступени катания и другие методы обработки.

7. Формирование массива: обработка нескольких частей одинаковых или разных заготовков на большой тарелке.

Навыки выбора пневматического удара

1. Есть много вещей, обрабатываемых пневматическими ударами, которые можно разделить на четыре категории: резка, растяжение, формирование, тиснение и т. Д., И можно подразделить на выпадение, удары, выбросы, сдвиг, растяжение, изгиб, формирование, формирование, нажатия на печать и т. Д.

2. Тоннаж Пневматический удар оценивается по общему тоннажу, необходимому для завершения обработки плесени. Следовательно, основные факторы, влияющие на тоннаж пневматического удара, включают длину периметра детали, толщину материала и прочность материала.

3. Область хода и таблица определяется формой, размером и глубиной штампованных деталей.

4. Ежедневный выход в основном используется для расчета количества ударов в минуту пневматического удара и количество требуемых пневматических ударов. Выбор высокоскоростных или низкоскоростных пневматических ударов может соответствовать общим производственным требованиям.

Следовательно, различные характеристики рассматриваются вместе, включая характеристики обработки деталей, характеристики материала и характеристики инструмента. Вообще говоря, для таких процессов, как высаживание и перфорация, требуется короткий удар и высокоскоростный пневматический удар; Для формирования, растяжения и других процессов требуется пневматический удар с длинным ударом и медленнее; При использовании для штамповки, для таких процессов, как тиснение и тиснение, необходимо использовать пневматический удар с коротким ударом с высокой энергией в нижнем мертвом центре.

Кроме того, для процесса формирования, рисования и нажатия существует критическая насущная скорость в зависимости от материала, поэтому выбор материалов также должен соответствовать производственному процессу. Сделайте отличные продукты.

Пневматические правила безопасности удара

1. Глазники фюзеляжа и электрического блока управления не могут быть подключены к чрезмерной нагрузке, в течение 300 Вт, в противном случае будут повреждены внутренние компоненты машинного инструмента.

2. Перед работой проверьте, заполняется ли отдел движения пневматического пунша смазочного масла, затем запустите пневматический удар и проверьте, являются ли сцепление и тормоз нормальными, и запустите машинный инструмент в течение 1-3 минут.

3. При замене формы сначала выключите источник питания, а затем начните устанавливать и отлаживать форму после завершения движущейся части пневматического удара. При установке формы подождите, пока маховик будет полностью остановиться, прежде чем продолжить. При установке матрица он не может превышать диапазон высоты пневматического удара (в пределах верхних и нижних пределов), в противном случае пневматический удар будет поврежден; Убийство не может быть убито, и должен быть разрыв 0,02 ~ 0,04 мм. После того, как форма установлена, встряхните маховик вручную, чтобы увидеть, может ли оно пройти форму (плесень не должна быть слишком плотной)

4. После завершения установки и регулировки переместите маховик вручную, чтобы дважды проверить удар, чтобы он был правильным перед началом пневматического удара.

5. Необходимо дождаться, пока другой персонал покинет рабочую зону пневматической переночной машины и удалил солнат на рабочем столе, прежде чем запустить источник питания, чтобы запустить пневматическую ударов.

6. После начала пневматического удара один человек должен перенести материал и управлять пневматическим ударом. Другие не должны нажимать на электрический переключатель или находить на плату выключателя ног, и они не могут положить руки в рабочую зону пневматического удара или коснуться отделения движения пневматического удара вручную.

7. Когда работает пневматический удар, запрещено положить руку в рабочую зону слайдера, и строго запрещено брать на себя заготовку вручную. При выборе и размещении заготовков в матрицу необходимо использовать объекты того же размера. В процессе ручного кормления, особенно когда рука вставлена ​​в форму, чтобы помочь кормлению, обязательно нажмите кнопку аварийной остановки, чтобы избежать серьезных последствий.

8. Если обнаружено, что пневматический удар имеет аномальный шум или механический сбой, немедленно отключите переключатель питания и проверьте.

Пневматические точки обслуживания удара

1. Всегда держите центральную колонку и направляющую колонку ползунга чистого и держите нижнюю пластину из формы без грязи при установке формы, чтобы обеспечить чистоту платформы и избежать царапин.

2. Когда новая машина используется в течение 1 месяца, добавьте масло в маховик и кормушку. Если в течение долгого времени не будет заправки, будет вызван внутренний износ маховика, что повлияет на функцию станка.

3. Масло машинного цикла (32# Механическое масло или мобиль 1405#) должно быть заменено один раз в месяц для новой машины, а затем каждые шесть месяцев, чтобы обеспечить нормальную работу и точность машинного инструмента.