Как купить правильный гидравлический пресс-тормоз

Как выбрать правильный гидравлический пресс-тормоз

После того, как ненадлежащий выбор сделан при покупкеНажми на тормоз, добыча добычи поднимется. И изгибая машина не может быть ожидается, чтобы восстановить стоимость. Следовательно, существует несколько факторов, которые должны рассматриваться в процессе принятия решений.

1. Продукт

Первое важное, что нужно учитывать, это части, которые вы хотите произвести. Дело в том, чтобы купить машину, которая может завершить задачу обработки с кратчайшим верстальным и самым маленьким тоннажем.

Осторожно рассмотрите материальную оценку и максимальную толщину и длину обработки. Если большая часть работы низкоуглеродистая сталь с толщиной 16 калибра и максимальная длина 10 футов (3,048 метров), то свободная сила изгиба не должна превышать 50 тонн. Однако, если вы участвуете в большом количестве формирования дна, возможно, следует учитывать мощность 160 тонн.

Предполагая, что самый толстый материал составляет 1/4 дюйма, свободное изгиба в 10 футов требуется 200 тонн, а дному изгибающуюся гильзование (скорректированное изгиб) требует не менее 600 тонн. Если большинство частей находятся на 5 футов или короче, тоннаж почти вдвое, что значительно снижает стоимость покупки. Длина части очень важна для определения спецификаций новой машины.

2. кручение

При одной и той же нагрузке отклонение рабочего стола и скользящего блока 10-футовой машины в 4 раза больше 5-футовой машины. Это означает, что более короткие машины требуют меньше коррективов прокладки для получения квалифицированных деталей. Уменьшенная корректировка прокладки и сокращенное время приготовления.

Материальный сорт также является ключевым фактором. По сравнению с низкоуглеродистой сталью нагрузка, требуемая нержавеющей сталью, обычно увеличивается на 50%, в то время как большинство сортов мягкого алюминия снижаются примерно на 50%. Вы можете получить тоннажный стол машины из производителя изгиба машины в любое время. Таблица показывает предполагаемый тоннаж, необходимый для длины ноги под разными толщинами и различными материалами.

3. радиус изгиба

Когда используется свободное изгибание, радиус изгиба составляет 0,156 раз. Расстояние от удара. Во время свободного изгибающего процесса открытие расстояния умира должно быть в 8 раз больше толщиной металлического материала. Например, при использовании 1/2 дюйма (0,0127 м) расстояние открытия с образованием 16-калибра мягкая сталь, радиус изгиба части составляет около 0,078 дюйма. Если радиус изгиба почти настолько маленький, как толщина материала, должна быть сформирована дна. Однако давление, необходимое для формирования досков, умирает, примерно в 4 раза больше, чем у свободного изгиба.

Если радиус изгиба меньше толщины материала, следует использовать удар с радиусом фронтального филе, меньше, чем толщина материала, а метод изгиба отпечатки должен быть использован. Таким образом, в 10 раз требуется давление свободного изгиба.

Что касается свободного изгиба, пунш и умирают обрабатываются при 85 ° или меньше (меньше лучше). При использовании этого набора пресс-форм обратите внимание на зазор между мужской формой и женской формой в нижней части хода, и чрезмерное изгиб, достаточное для компенсации воспроизведения воспроизведения и сохранить материал примерно на 90 °.

Как правило, угла воспроизводимого свободного изгибающегося гимна на новом гибочке составляет ≤2 °, а радиус изгиба равен 0,156 раз, когда расстояние отверстия равен 0,156. Для изгиба дна вогнутых форм угол формы обычно составляет 86 ~ 90 °. В нижней части инсульта должен быть разрыв немного больше, чем толщина материала между мужскими и женскими плесками. Угол формирования улучшается, поскольку дно-нижний убор имеет больший тоннущий тоннаж (примерно в 4 раза больше, что свободно изгибается), что снижает стресс, который обычно вызывает стремление в радиусе изгиба.

Изгиб в отпуске совпадает с изгибом дна, за исключением того, что передний конец удара обрабатывается в требуемый радиус изгиба, а зазор между ударом и матрицей в нижней части хода меньше материала. толщина. Поскольку достаточно давления (примерно в 10 раз свободного изгиба) применяется для форсирования переднего конца пунсона для контакта материала, в основном следует избегать воспроизведения.

Чтобы выбрать самую низкую спецификацию тоннажа, лучше всего планировать радиус изгиба больше, чем толщина материала, и максимально использовать свободный метод изгиба. Когда радиус изгиба большой, часто не влияет на качество готовой части и его будущего использования.

3. Криватура

Требования к сгибанию точность являются фактором, который необходимо тщательно рассмотреть. Именно этот фактор определяет необходимость рассмотретьГибленый станок с ЧПУили ручной гибочный аппарат. Если точность изгиба должна быть ± 1 ° и не может быть изменена, машина CNC должна быть сосредоточена.

Повторяемость слайдера изгиба CNC составляет ± 0,0004 дюйма, а точный угол формирования должен использовать такую ​​точность и хорошую форму. Повторяемость слайдера ручного гибочного станка составляет ± 0,002 дюйма, а отклонение ± 2 ~ 3 ° как обычно генерируется в условиях использования подходящей формы. Кроме того, станок изгиба CNC готов к быстрому узлу пресс-формы. Когда много небольших партий деталей необходимо согнуться, это неоспоримая причина рассмотрения.

4. Форма

Даже если есть полные формы, не предполагайте, что эти формы подходят для вновь приобретенного машины. Износ каждой формы должен быть проверен путем измерения длины от переднего конца удара на плечо и длина между плечом женской формы.

Для обычных пресс-форм отклонение на ногу должно составлять около ± 0,001 дюйма, а общее отклонение длины не должно быть больше ± 0,005 дюйма. Что касается прецизионной шлифовальной формы, точность на ногу должна быть ± 0,0004 дюйма, а общая точность не должна превышать ± 0,002 дюйма. Лучше всего использовать тонкие шлифовальные формы для гибочных машин с ЧПУ, а также обычные формы для ручных гибочных машин.

5. Длина боковой части изгиба

Предполагая, что он находятся на 90 ° вдоль 5 × 10-футовой 10-калибной низкоуглеродистой стальной пластины, гибочный станок должен применять дополнительные 7,5 тонн давления для подъема стальной пластины вверх, и оператор должен быть получен для 280 -СНЕЯ Прямой кромки падения. Для изготовления этой части могут потребоваться несколько сильных работников или даже крана. Операторы гибочных машин часто должны согнуть длинные части, не осознавая, насколько напряженная их работа.